Плазменная резка
Машина плазменной и газокислородной резки ЗЕУС 20/60
Станок (машина термической резки) сконструирован с учетом новейших разработок, в том числе и технологических, в области автогенной и плазменной резки. Рабочая ширина станка – от 1000 до 4000 мм, рабочая длина – 2000-Х. Станок может быть оснащен 4-мя автогенными горелками.
Механическая часть машины плазменной резки
Массивный станок портального типа с двухсторонним приводом в продольной оси перемещается по прецизионным рельсам.
Каждый автогенный суппорт движется по высокоточным двойным направляющим с шлифованными накатными роликами в оси Y. Для вертикального перемещения горелок использованы шлифованные штанги с шариковыми гнездами.
Привода
В машине плазменной резки используются мощные сервоприводы с точными планетарными коробками передач по всем осям перемещения. Эта система, кроме плавного, равномерного хода обеспечивает высокую точность позиционирования станка до 0,1 мм. Регулировка скорости перемещения – плавная 0-12 м/мин., скорость движения при быстром перемещении достигает 30 м/мин.
Система управления
Управление машиной плазменной резки обеспечивает система управления MEFI 872iTD (Windows) с удобной панелью управления. В ее основе – мощный промышленный двухдерный процессор с цветным 17 LCDтактильным монитором. Система позволяет использовать все стандартные функции, включая возврат в траекторию после внешнего воздействия, возможность настройки ширины реза прямо на станке, функцию движения назад по траектории раскроя, разворот плана раскроя по позиции листа на рабочем столе, запись в память времени подогрева по первой пробивке и т.д.
Планы раскроя можно перенести в станок при помощи USBFlashDisk, сети LAN, или беспроводной передачей данных. Кроме того, система управления включает в себя основной сет маркер, при помощи которого можно программировать детали прямо на станке и который можно расширять по желанию заказчика. Преимуществом системы управления является встроенная диагностика контуров с индикацией ошибок на мониторе, технологические параметры раскроя, получаемые из таблиц параметров. Система обеспечивает управление плазменной пробивкой и поддержание заданного расстояния между горелкой и листом в процессе раскроя.
Технические характеристики машины плазменной резки:
|
Наименование параметров
|
Значение параметров
|
|
Размер рабочей зоны
|
2000 х 6000 мм
|
|
Точность установки координат:
|
±0.1 mm
|
|
Повторяемость
|
±0.05 mm
|
|
Рабочая скоростьперемещения
|
12 m/min
|
|
Ускоренное перемещение:
|
30 m/min
|
|
Рабочее ускорение
|
1000 mm/sec2
|
|
Программируемый инкремент
|
0.005 mm
|
|
Измерительный инкремент
|
0.01 mm
|
|
Объем памяти базовая
|
40 гБ
|
|
Мощность привода
|
450W
|
|
Температурный режим работы
|
5 +45 град
|
|
Номинальное напряжение и частота питающей сети
|
- для приводов и системы ЧПУ 230В, 50Гц
- для остальных потребителей 400 В, 50 Гц
|
| 1. |
Суппорт ведущий режущей горелки плазменной резки с пневмо-механической установкой высоты держателя горелок, с двигателем для движения по порталу - 1 шт. |
| 2. |
Суппорт ведомый режущей горелки кислородной резки с установкой высоты держателя горелки – 1 шт. |
| 3. |
Газо-кислородная горелка MESSER – 1 шт. |
| 4. |
Блок управления THC – 1шт. Плазменный интерфейс, управление высотой плазменной горелки посредством изменения напряжения, автоматическая настройка высоты зажигания плазменной горелки, управляемая установка рабочей высоты, оптоэлектронный отсчёт координат положения. |
| 5. |
Защитный энергоподвод для укладки силовых кабелей плазменной горелки– 4 м. |
| 6. |
Защитный энергоподвод для укладки силовых кабелей и шлангов к порталу– 5 м. |
| 7. |
Техническая документация на русском языке:
- инструкция на обслуживание станка Песталл ЗЕУС
- комплект чертежей и электрических схем основных узлов РТК;
- документация по сервисному обслуживанию приводов применяемых в установке.
|
| 8. |
Система ЧПУ на базе ПК MEFI (операционная система Windows) содержит:
- герметичное пылезащитное исполнение
- русифицированное меню,
- 15² цветной LCD дисплей,
- наличие банка стандартных планов резки и создание управляющих программ на рабочем месте,
- архивацию данных
- графическое отображение обработки деталей и карты раскроя
- автоматизированная система раскройки листа с возможностью ручной коррекции,
- ручную коррекцию изменения установки координат и скорости резки,
- автоматический выбор режимов резки при задании толщины и марки материала,
- автоматическое изменение режимов резания в зависимости от траектории обработки,
- возобновление работы машины плазменной резки после прерывания резки непосредственно с места прерывания.
|
| 9. |
Программное обеспечение Песталл WRYKRYSдля подготовки планов резки (Windows версия – с возможностью считывания чертежей с любой версии AutoCAD в формате DXF, со встроенным собственным графическим программным редактированием, в т. ч. обучение на рабочем месте, бесплатное обновление (update) посредством электронной почты на протяжении 1 года, системное сервисное обслуживание на протяжении 3-х лет). |
СПЕЦИФИКАЦИЯ
|
Установка плазменной резкиЗЕУС 20/60 с вытяжным столом
|
|
- портал, направляющие, два суппорта
|
|
- система ЧПУ PESTALL MEFI, программное обеспечение WRYKRYS
|
|
- блок управления ТНС
|
| Источник плазмы FORMICA 163 WD с горелкой OTC, пробивка 35мм, резка до 45, угол до 8° |
| Фильтрационное оборудование TEKA Filtercube 4H |
| Компрессор ORL 7,5 BEO/500D |
|
Комплект расходных материалов 1000 часов |
Смотрите также: гидравлический пресс, профильный трубогиб, обрабатывающий центр с ЧПУ.
