Главная / Оборудование / Плазменная резка

Плазменная резка

Машина плазменной и газокислородной резки ЗЕУС 20/60

 
 
 
Станок (машина термической резки) сконструирован с учетом новейших разработок, в том числе и технологических, в области автогенной и плазменной резки. Рабочая ширина станка – от 1000 до 4000 мм, рабочая длина – 2000-Х. Станок может быть оснащен 4-мя автогенными горелками.
 
Механическая часть машины плазменной резки
Массивный станок портального типа с двухсторонним приводом в продольной оси перемещается по прецизионным рельсам.
Каждый автогенный суппорт движется по высокоточным двойным направляющим с шлифованными накатными роликами в оси Y. Для вертикального перемещения горелок использованы шлифованные штанги с шариковыми гнездами.
 
Привода
В машине плазменной резки используются мощные сервоприводы с точными планетарными коробками передач по всем осям перемещения. Эта система, кроме плавного, равномерного хода обеспечивает высокую точность позиционирования станка до 0,1 мм. Регулировка скорости перемещения – плавная 0-12 м/мин., скорость движения при быстром перемещении достигает 30 м/мин.
 
Система управления
Управление машиной плазменной резки обеспечивает система управления MEFI 872iTD (Windows) с удобной панелью управления. В ее основе – мощный промышленный двухдерный процессор с цветным 17 LCDтактильным монитором. Система позволяет использовать все стандартные функции, включая возврат в траекторию после внешнего воздействия, возможность настройки ширины реза прямо на станке, функцию движения назад по траектории раскроя, разворот плана раскроя по позиции листа на рабочем столе, запись в память времени подогрева по первой пробивке и т.д.
Планы раскроя можно перенести в станок при помощи USBFlashDisk, сети LAN, или беспроводной передачей данных. Кроме того, система управления включает в себя основной сет маркер, при помощи которого можно программировать детали прямо на станке и который можно расширять по желанию заказчика. Преимуществом системы управления является встроенная диагностика контуров с индикацией ошибок на мониторе, технологические параметры раскроя, получаемые из таблиц параметров. Система обеспечивает управление плазменной пробивкой и поддержание заданного расстояния между горелкой и листом в процессе раскроя.

 

Технические характеристики машины плазменной резки:
Наименование параметров
Значение параметров
Размер рабочей зоны
2000 х 6000 мм
Точность установки координат:
±0.1 mm
Повторяемость
±0.05 mm
Рабочая скоростьперемещения
12 m/min
Ускоренное перемещение:
30 m/min
Рабочее ускорение
1000 mm/sec2
Программируемый инкремент
0.005 mm
Измерительный инкремент
0.01 mm
Объем памяти базовая
40 гБ
Мощность привода
450W
Температурный режим работы
5 +45 град
Номинальное напряжение и частота питающей сети
- для приводов и системы ЧПУ 230В, 50Гц
- для остальных потребителей 400 В, 50 Гц
1.
Суппорт ведущий режущей горелки плазменной резки с пневмо-механической установкой высоты держателя горелок, с двигателем для  движения по порталу  - 1 шт.
2.
Суппорт ведомый режущей горелки кислородной резки с установкой высоты держателя горелки – 1 шт.
3.
Газо-кислородная горелка MESSER – 1 шт.
4.
Блок управления THC – 1шт. Плазменный интерфейс, управление высотой плазменной горелки посредством изменения напряжения, автоматическая настройка высоты зажигания плазменной горелки, управляемая установка рабочей высоты, оптоэлектронный отсчёт координат положения.
5.
Защитный энергоподвод для укладки силовых кабелей   плазменной горелки– 4 м.
6.
Защитный энергоподвод для укладки силовых кабелей и шлангов к порталу– 5 м.
7.

Техническая документация на русском языке:
    - инструкция на обслуживание станка Песталл ЗЕУС
    - комплект чертежей и электрических схем основных узлов РТК;
    - документация по сервисному обслуживанию приводов применяемых в установке.
8.

Система ЧПУ на базе ПК MEFI (операционная система Windows) содержит:
   - герметичное пылезащитное исполнение
   - русифицированное меню,
   - 15² цветной LCD дисплей,
   - наличие банка стандартных планов резки и создание управляющих программ на                               рабочем месте,
   - архивацию данных
   - графическое отображение обработки деталей и карты раскроя
   - автоматизированная система раскройки листа с возможностью ручной коррекции,
   - ручную коррекцию изменения установки координат и скорости резки,
   - автоматический выбор режимов резки при задании толщины и марки материала,
   - автоматическое изменение режимов резания в зависимости от траектории обработки,
   - возобновление работы машины плазменной резки после прерывания резки                                   непосредственно с места прерывания.
9.
Программное обеспечение Песталл WRYKRYSдля подготовки планов резки (Windows версия – с возможностью считывания чертежей с  любой версии AutoCAD в формате DXF, со встроенным собственным графическим программным редактированием, в т. ч. обучение на рабочем                       месте, бесплатное обновление (update) посредством электронной почты на протяжении 1 года, системное сервисное обслуживание на протяжении 3-х лет).

СПЕЦИФИКАЦИЯ
Установка плазменной резкиЗЕУС 20/60 с вытяжным столом
- портал, направляющие, два суппорта
- система ЧПУ PESTALL MEFI, программное обеспечение WRYKRYS
- блок управления ТНС
Источник плазмы FORMICA 163 WD с горелкой OTC, пробивка 35мм, резка до 45, угол до 8°
Фильтрационное оборудование TEKA Filtercube 4H
Компрессор ORL 7,5 BEO/500D
Комплект расходных материалов 1000 часов
 

Смотрите также: гидравлический пресс, профильный трубогиб, обрабатывающий центр с ЧПУ.

ПРЕИМУЩЕСТВА

КОМПАНИИ

АКТУАЛЬНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ

И ТЕХНОЛОГИИ

ГАРАНТИИ

КОМПАНИИ

ПАРТНЕРЫ

КОМПАНИИ