Плавильное оборудование

УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ АЛЮМИНИЯ

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАВИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Базовые характеристики:

Производительность: 300 кг/час
Емкость печи: 500 кг.
Система очистки печных газов: газоочиститель влажного типа
Загрузочная система: виброзагрузчик объемом 300 кг.
Наклон печи: при помощи гидравлического цилиндра

Дополнительные параметры:

Сырье: лом/дросс алюминия
Расход топлива: 400-500 ккал/на 1 кг. алюминиевого лома
Потребление электроэнергии: 7,5 кВт

Конструкция:

Стальной кожух печи сделан коническим с обеих сторон. Основной кожух поддерживается массивной стальной рамой с приводным роликом. Для осуществления наклона к раме присоединены два гидравлических цилиндра. Печь вращается при помощи DC двигателя/приводом переменной частоты через зубчатый редуктор. Скорость вращения печи регулируется от 4 от 6 оборотов в минуту. Разная скорость вращения позволяет плавить разный тип лома. Работа с печью не представляет сложностей для пользователя. Вмешательство человека сведено до минимума благодаря высокой степени автоматизации.

Техническая спецификация

1. Толщина кожуха печи: 12 мм

2. Диаметр кожуха: 1200 мм

3. Открытие печи: 600 мм

4. Длина кожуха: 1800 мм

5. Рама печи: сделана на основе 150мм коробочной конструкции

6. Поддерживающий ролик: диаметр 250 мм, закаленная сталь

7. Оснащен сферическим роликоподшипником

8. Гидравлический цилиндр – шаг 1200 мм, тип – обособленного действия

9. Шток поршня: диаметр 70 мм поворотный с обеих сторон

10. Привод печи – посредством двигателя 3 л.с.

11. Вместе с зубчатым редуктором

12. Огнеупорное покрытие: Многослойное

13. Система горения: Газовая горелка с низкой допускаемой степенью снижения производительности; нагнетатель воздуха 3 л.с. для подачи воздуха в горелку.

14. Блок питания – блок питания 2 л.с. вместе с саленоидным клапаном для работы гидравлики

15. Панель управления – поставляется для удаленного управления работой печью и включает следующие модули:

Модуль контроля скорости печи
Система включения/выключения горелка
Индикатор температуры
Модуль включения/выключения нагнетателя воздуха
Кнопка управления гидравликой

Печь полностью собирается на производственных мощностях компании. Там же проводится пробный запуск и тестирование /функциональность всех систем. Таким образом, значительно сокращается время монтажа.

СХЕМА РАБОТЫ ПЛАВИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Включить горелку работающую на природном газе и нагреть печь до раскаленного состояния
Поместить некоторое количество (около 10 кг.) солевого флюса в камеру печи
Открыть заслонку печи и заполнить алюминиевым ломом печь на половину объема
Как только метал начал переходить в жидкое состояние, догружается печь и включается ее вращение.
Убирается дросс (оксид алюминия) с верхнего слоя и выливается необходимое количество расплавленного металла путем наклона печи.
Затем снова заполняется алюминиевым ломом и т.д. Этот процесс повторяется снова и снова круглосуточно со своевременным удалением дросса.

Солевой флюс может добавляться вместе с алюминиевым ломом. Количество солевого флюса может варьироваться в пределах 2-8% от загружаемого в печь алюминиевого лома в зависимости от типа алюминиевого лома. Использование соли можно исключить, но в этом случае снизится коэффициент использования металла.