Технология переработки барды

Как известно, на производство спирта из сырья забирается только крахмал, а крахмала в сырье содержится 40-50 процентов. Оставшаяся масса, так называемая послеспиртовая жидкая барда - быстрозакисающая жидкость, которая, тем не менее, обладает питательной ценностью, ведь именно в барде содержится весь белок зерна. На данный момент барда раздается бесплатно животноводческим хозяйствам на корм скоту. Но такая мера крайне не эффективна, тем более при мощности спиртзавода в 3000 дал спирта, выход барды составляет 390 тонн в сутки. Современные спиртовые комплексы предусматривают концентрацию и сушку барды. На основе сухого концентрата можно приготовить полнорационный комбикорм.
Модернизация спиртзавода, обеспечит производство спирта по безотходной технологии с выполнением всех природоохранных требований, а также послужит источником дополнительной прибыли и новых рабочих мест.
Состояние кормовой базы сельского хозяйства Республики Беларусь.

Существующие сегодня в хозяйствах типы кормления не позволяют сбалансировать рационы по важнейшим показателям - энергии и протеину, вследствие чего генетически обусловленный потенциал продуктивности животных используется только на 50 - 60 процентов. Несбалансированность рационов приводит к значительному (на 25-30 процентов) перерасходу кормов и, соответственно, росту удельного веса зернофуража. Кроме того, экономические трудности в стране и нарушение хозяйственных связей привели к резкому снижению использования хозяйствами покупных полнорационных комбикормов. В их структуре растет доля грубых кормов, в то время как для подъема быстро восстанавливаемых отраслей животноводства - свиноводства и птицеводства - необходимы в первую очередь концентрированные корма. В сложившейся ситуации для создания прочной кормовой базы необходимо применять все возможные резервы, как внутри хозяйств (пересмотр севооборотов, улучшение сенокосов и так далее), так и любые дополнительные источники кормов за пределами хозяйств. И в этой связи стоит обратить внимание на вторичное использование отходов спиртовой промышленности - зерновую барду. Учитывая, что Республика Беларусь обладает сырьем для производства сухой барды, вопрос о ее рациональном использовании очень актуален.

Общие сведения о сухой барде и ее использовании.
В сельском хозяйстве многих стран широко применяются продукты переработки барды. Так, например, во Франции и США порядка 90-95 процентов послеспиртовой барды перерабатывается в сухой кормопродукт, содержащий сухой протеин, легкоперевариваемые углеводы, витамины, микроэлементы и макроэлементы.
Данный сухой кормопродукт поставляется либо на комбикормовые заводы и вводится в полнорационные комбикормовые корма, либо покупается хозяйствами и смешивается с зернофуражом непосредственно на ферме. Введение в рацион сухих продуктов позволяет существенно снижать потребление зернофуража.
В целом, сухая барда является высокобелковым кормом, содержащим не установленные факторы роста продуктивности, и может быть дополнительным источником кормового белка и легкоперевариваемых углеводов.
С экономической точки зрения, использование сухих продуктов имеет высокую рентабельность. Так как сухая барда - продут переработки отходов производства, то стоит она существенно дешевле фуражного зерна, что в целом снижает затраты на корм и, соответственно, уменьшает себестоимость продукции.
Качественные характеристики сухой барды.
Предлагаемое производство, в ходе своей деятельности, будет производить сухой белково-углеводный кормопродукт из послеспиртовой (жидкой) барды.
Химический, витаминный, микроэлементный состав сухой барды:

         

Данные таблицы показывают, что барда содержит порядка 90 процентов сухих веществ, в состав которых входят: сырой протеин, безазотистые экстрактивные вещества, жир, клетчатка, зола, а также витамины и микроэлементы.
Таким образом, сухая барда, как кормопродукт, может устойчиво конкурировать на отечественном рынке с другими кормопродуктами.
 

Технологический процесс получения продукта DDGS заключается в концентрации зерновой барды, высушивании полученного концентрата и гранулировании последнего.

        После отделения спирта, барда с брагоректификационной установки поступает в сборник сырой барды, откуда насосом подается в сборник над центрифугами. Оттуда самотеком барда поступает на декантерную центрифугу (1), где происходит отделение нерастворенной части сухих веществ барды (зерновая барда содержит 7,5…8,5% СВ, из них 2,3…2,5% - в растворе) от жидкой фракции. Далее осветленная жидкость направляется на упаривание в трехкорпусную выпарную установку (2), где концентрация СВ повышается до 35…40%. Полученную ранее дробину с влажностью 60…65% смешивают с упаренным фугатом и направляют в сушку (3), где удаляется лишняя влага и содержание СВ доводится до 87…90%.

       Далее сухая барда с помощью шлюзового затвора циклона (4) сушки подается в бункер(5) над пресс-гранулятором (6), откуда дозировано подается в смеситель-кондиционер гранулятора, где проходит необходимую обработку острым паром. Подготовленное сырье попадает в камеру прессования, где приобретает вид цилиндрических гранул. Полученные гранулы нужно охладить, что осуществляется в противоточном охладителе (7) с подвижным щелевым днищем. Температура гранул после охладителя на 5…10°С выше температуры окружающей среды. При транспортировке гранул к охладителю, а также при прессовании образуется некоторое количество крошки, ухудшающей качество и внешний вид продукции. Мелкую фракцию необходимо отсеять на вибрационном просеивателе (9) и вернуть в цикл прессования с помощью аспирационной системы (8). Готовые гранулы лучше всего упаковывать в мешки или биг-бэги (используя весовой дозатор (10) и мешкозашивочную машину (11)), но можно хранить и отгружать и насыпью.
 

Возможно, Вас заинтересует:

• выполнение проектных работ в Минске;
• как правильно выбрать и купить гильотинные ножницы.