Главная / Оборудование / Дробеметная установка проходного типа

Дробеметная установка проходного типа



1. Описание функций

Установка дробеметной очистки проходного типа с рольгангом является специально разрабатываемым под размер обрабатываемых изделий оборудованием дробеметной очистки. Метод дробеметной очистки позволяет эффективно очистить все поверхности изделия, и выполнить все технологические требования. Данная установка дробеметной очистки обладает следующими отличительными особенностями:

  • разработка и компоновка дробеметной камеры и дробеметные аппараты разрабатываются посредством компьютерной программы для трехмерной имитации метания дроби;
  • центробежный дробеметный аппарат подвесного типа с большим объемом дроби и с высокой скоростью метания дроби значительно повышает эффективность очистки для получения качественного результата;
  • в системе сепарации дроби используется передовое импортное оборудование, которое значительно повышает эффективность сепарации дроби;
  • для обработки различных изделий используется специальная оснастка для обеспечения наилучшего эффекта очистки;
  • рациональное проектирование, компактная конструкция;
  • система удаления пыли с механическим встряхиванием, простая в работе и обслуживании;
  • система сдува дроби позволяет минимизировать остатки дроби на изделии при его выходе из камеры;
  • электрическая система управления отличается простотой и доступностью;
  • в системе рольгангов используется 2 независимых редуктора – один подающий, и второй принимающий, используется частотное управление, подходит к различным требованиям по скорости очистки.

2. Технические характеристики

Наименование

Показатель

1

Обрабатываемое изделие

Ширина:≤1500 мм

Высота:≤600 мм

Длина:≥1500 мм

≤12000 мм

2

Стандарт очистки

Соответствует стандарту GB8923-88 A-B Sa2.5

3

Внешние размеры дробеметной камеры

Длина*Ширина*Высота:

5500х2100х1930 мм

(длина включает 2 предкамеры)

4

Скорость подачи изделий

0.5~4 м/мин (частотное управление)

5

Дробеметный аппарат

Модель:Q034

Кол-во:4

Диаметр лопастного колеса:Ø420 мм

Производительность: 4×180 кг/мин

Скорость вылета дроби: 78 м/с

Мощность:4х11кВт

6

Используемая дробь

Ø 0.8~Ø 1.2 дробь из стальной дроби, чугунная дробь

7

Дробь для полной заправки

3 т

8

Ковшовый элеватор

Грузоподъёмность:45 т/ч

Мощность: 4 кВт

9

Поперечный винтовой транспортер

Производительность:45 т/ч

Мощность:2.2 кВт

10

Продольный винтовой транспортер

Производительность:45 т/ч

Мощность:3 кВт

11

Сепаратор

Производительность:45 т/ч

Скорость воздушного потока в зоне сепарации:4~5 м/с

Содержание отбросов после сепарации:≤0.5%

Мощность:2.2 кВт

12

Рольганговая система

Максимальная нагрузка на рольганг 1500 кг/м

Расстояние между рольгангами 1000 мм

Мощность:2x2.2 кВт

13

Система пылеотделения

Количество дутья:18000 м3

Мощность:11 кВт

14

Концентрация пыли

≤120 мг/м3

15

Уровень шума оборудования

≤85 Дб

16

Общая мощность

около 71 кВт

3. Конструкция оборудования, а также описание основных узлов

Данная установка является установкой дробеметной очистки проходного типа в рольгангами, конструкция данной установки состоит из следующих частей: дробеметная камера, предкамера герметичная, камера обдува (вторая герметичная камера), элеватор, сепаратор, поперечный винтовой транспортер, продольный винтовой транспортер, установка сдува, система пылеотделения, площадка, система рольгангов, бункер рекуперации дроби, система электрического управления.

3.1 Камера дробеметной очистки

Камера дробеметной очистки представляет собой сварную конструкцию из листов стали Q235A. Внешняя конструкция, габариты и расположение дробеметного аппарата были спроектированы с программе CAD, а также с применением метода симуляции динамики, что обеспечивает наиболее оптимальный угол и дистанцию метания дроби, таким образом, достигается наибольший эффект очистки изделий, а также максимально реализуется ресурс оборудования.

Снаружи камеры установлены 4 дробеметных аппарата под наиболее оптимальным углом для получения хорошей струи дроби. Внутри дробеметной камеры расположены защитные пластины толщиной 12мм из материала ZGMn13, срок службы 5 лет. Пластины расположены «внахлест», прикрепляются специальными гайками из литой стали.

Дробеметный аппарат

 

  • Высокая эффективность: специальная конструкция для разделения дроби, производительность достигает 16.7 кг/мин.
  • Разборная лопастная конструкция: 8 лопастей вставляются в центр колеса, быстро и просто закрепляются и разбираются, не требуется специального зажимного инструмента.
  • В кожухе неподвижная ось и отверстия обрабатываются одновременно, таким образом, достигается равномерность зазоров, уменьшается износ лопастного колеса от воздействия дроби, а также минимизируется возможность возникновения трещин, в то же время увеличивается эффективность метания дроби.
  • Строгое соответствие длины паза и отверстий для вставки лопастей обеспечивает надежную фиксацию лопастей на колесе, а также равномерность вращения этого колеса. Уравновешивающий момент 1215N·mm (стандарт 18.6N·mm), в то же время уменьшается общий уровень шума оборудования.
  • При изготовлении лопастей и колеса используются производственные технологии швейцарской компании GF•DISA, износостойкий материал с высоким содержанием хрома (содержание хрома ≥18%), вес одной лопасти находится в пределах 3г, что значительно позволяет снизить общий уровень шума оборудования, продлевает срок службы быстро изнашивающихся частей, срок службы попасти составляет более 400 часов работы, колеса разделения дроби – более 900 часов работы.
  • Изящный внешний вид, совершенная конструкция, удобная работа и обслуживание, низкий уровень шума (≤85 Дб).

 

Герметичные предкамеры

Внутренняя поверхность предкамеры футерована износоустойчивыми упругими резиновыми пластинами, вертикальные резиновые «шторы» защищают вход в предкамеру, конструкция закреплена болтами, легко разбирается для ремонта и обслуживания, конструкция предкамеры исключает возможность вылета дроби или выброса пыли. Пластины обладают достаточной прочностью для закрепления металлического изделия, после прохождения изделия резиновая пластина автоматически возвращается на исходную позицию, преграждая путь дроби и пыли. Боковые стенки сделаны из стальных пластин толщиной 6 мм, которые обладают достаточной прочностью.

3.2 Система рекуперации и очистки дроби

Систему можно разделить на два узла – узел рекуперации дроби и узел сепарации и очистки дроби, конструкция состоит из следующих частей: винтовой транспортер, ковшовый элеватор, сепаратор дроби, пневматическая задвижка подачи дроби, трубопровод для дроби.

3.2.1 Винтовой транспортер

Винтовой транспортер состоит из редуктора циклоидного зубчатого колеса, винтовой оси, кожуха, подшипника и т.д. Винтовой транспортер (кожух сделан из стальных листов толщиной 4 мм, сталь 16Mn) передает всю собранную дробь на ковшовый элеватор. Лопасти винта изготовлены из стали 16Mn толщиной 6 мм.

3.2.2 Ковшовый элеватор

Конструкция ковшового элеватора состоит из редуктора с циклоидальным цевочным зацеплением, верхнего и нижнего барабана, транспортировочной ленты, ковшей, закрытого барабана, натяжного устройства для ленты. Кожух элеватора представляет собой сварную конструкцию из изогнутых листов металла. На кожухе предусмотрена дверца для обслуживания и замены ковшей. На данном оборудовании используется передача с плоским ремнем. Для предотвращения соскальзывания ремня во время работы поверхность барабана имеет клетчатую структуру. Натяжное устройство в случае ослабления натяжения ленты натягивает ее с помощью двух регулировочных болтов.

3.2.3 Сепаратор дроби

Саморегулирующийся многоспупеньчатый сепаратор дроби, осуществляет эффективное отделение дроби от пыли, окалины и прочих загрязнений с изделия, эффективность сепарации более 99%.

Данный сепаратор был разработан на основе сочетания технологии всасывания компании GEORGE FISCHER DISA(GIFA) (Швейцария) и американской компании Pangborn, в настоящий момент является самой передовой разработкой компании-производителя.

3.3 Система рольгангов

Система рольгангов состоит из подающего и принимающего рольганга, расстояние между рольгангами – 1000 мм, диаметр оси рольганга – 100 мм, толщина 8 мм. Рольганги представляют собой бесшовную трубу из высококачественной углеродистой стали. Рольганг внутри дробеметной камеры изготовлен из высококачественной углеродистой стали с последующей закалкой (40Cr закаленная сталь), снаружи защитный слой толщиной 12 мм материал ZGMn13.

Скорость подачи: 0.2-4 м/мин, бесступенчатая регулировка частотным преобразователем.

Нагрузка на рольганг: 1500 кг/м.

Для соединения рольгангов внутри камеры и за ее пределами используется лабиринтовый герметичный метод соединения.

3.4 Система распределения дроби

Пневматический клапан: предназначен для эффективного дистанционного управления расходом дроби.

3.5 Система пылеотделения

В системе пылеотделения пылеуловитель мешочного типа с механическим встряхиванием модели JD108, эффективность пылеотделения составляет более 99.5%, отвод пыли ≤120мг/м3, соответствует стандарту GBJ4-73.

В электрической системе управления используется PLC Omron и электрические элементы известных китайских марок (Chint, Delixi).

Электрическая система управления укомплектована средствами защиты от перегрузок, короткого замыкания и падения напряжения, кроме того оборудование имеет систему самозащиты цепного действия, что позволяет избежать поломок и ущерба по причине неправильного использования оборудования рабочим персоналом.

  • В случае заклинивания какой либо части оборудования, автоматически подается аварийная сигнализация, а также локализируется место поломки;
  • в случае, если по какой-либо причине рольганг не может вращаться, клапан подачи дроби автоматически блокируется;
  • для мониторинга работы на данной установке используется амперметр, что позволяет в любое время настраивать оборудование в соответствии с конкретной рабочей ситуацией.

3.6 Комплект поставки

Наименование

Описание

01

Система рольгангов

Подающий рольганг, принимающий рольганг, рольганг внутри камеры, опоры, приводной механизм

02

Дробеметная камера

Камера для очистки и защитные панели, рольганг внутри камеры, бункер в дне камеры, решетчатые панели, резиновые панели

03

Предкамеры

Кожух предкамеры, резиновые панели для зажима изделия, решетчатые панели

04

Дробеметный аппарат (4 шт.)

Дробеметный аппарат Q034, 11 кВт мощность

05

Винтовой транспортер (2 части)

Редуктор, шнек, кожух

06

Элеватор

Редуктор, верхний и нижний барабан, закрытый кожух

07

Сепаратор

Редуктор, кожух, барабанное сито, винтовая ось

08

Система рекуперации дроби

Шнек для рекуперации дроби, бункер для дроби

09

Регулятор дроби

Задвижка, пневмоцилиндр

10

Вспомогательные элементы

Площадка для обслуживания, лестница, поручни

11

Система рекуперации пыли

Система рекуперации пыли мешочного типа с механическим встряхиванием, трубопровод для отвода пыли

12

Электрическая система управления

Стандартная система электрического управления, электрические компоненты, шкаф управления, панель управления, частотный преобразователь

15

Дробь

3 т дроби для первой полной заправки

16

Комплект ЗИП

Защитные панели, мешки для сбора пыли и т.д.

ПРЕИМУЩЕСТВА

КОМПАНИИ

АКТУАЛЬНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ

И ТЕХНОЛОГИИ

ГАРАНТИИ

КОМПАНИИ

ПАРТНЕРЫ

КОМПАНИИ