АСЕПТИЧЕСКАЯ РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА "USA"
Асептическая разливочная машина с двумя передвижными головками модель USA 152)
|
Асептическая разливочная машина (модель USA 155)
|
- Опорная конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали AISI 304. Части, которые непосредственно соприкасаются с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316;
- Заливочныеголовки легко обратимы для заполнения асептических мешков 1 и 2 дюймовыми водосливными лотками;
- Стерилизационная камера головки циркулярного типа полностью контролируема;
- Система стерилизации камеры, водосливных лотков и пробки заливного отверстия с системой вытяжки конденсата;
- Движение головок вдоль горизонтальной оси осуществляется посредством пневматической системы;
- Жесткий продукто-провод с необходимыми универсальными шарнирными соединениями, перекрывающимися питательными клапанами продукта и циркуляция асептического типа;
- Моторизированные ролики для подачи асептических бочек;
- Моторизированные валики, расположенные под разливочными головками и вмонтированные на подпятнике моторизированного подшипника позволяют устанавливать каждую бочку непосредственно под заливочной головкой, и обеспечивает ее точное расположение;
- Моторизированные ролики для удаления воздуха из наполненных бочек;
- Автоматическая промывочная система C.I.P., управляемая от PLS;
- Автоматическая система стерилизации, управляемая от PLS;
- Объемная измерительная система подачи выполняется при помощи расходомера, при которой достигается заполнение (ссылаясь на номинальный объем мешка) гомогенизированной продукцией с точностью +0,5%;
- Электрический щит управления выполнен из нержавеющей стали и программным управлением посредством PLS;
- Интегрированная схема системы безопасности производственных циклов с устройством аварийной сигнализации на дисплее;
- Модем с телефонным подключением к системе дистанционного обслуживания;
- Электрическое и электронное приборное оборудование контроля за параметрами процесса (температура, время обработки, механические движения и т.д.);
Технические данные
|
||||
Асептическая разливочная машина |
Модель USA 151
|
Модель USA 152
|
Модель USA 154
|
Модель USA155
|
Расход пара |
30 кг/час
|
60 кг/час
|
30 кг/час
|
60 кг/час
|
Расход воды в 3 Бар |
около 300 л/час
|
около 600 л/час
|
около 300 л/час
|
около 600 л/час
|
Расход электроэнергии |
3 кВт/час
|
5 кВт/час
|
0.5 кВт/час
|
0.5 кВт/час
|
Расход сжатого воздуха в 6 Бар |
20 куб.м/час
|
40 куб.м/час
|
20 куб.м/час
|
40 куб.м/час
|
Максимальный объем заполнения (зависит от вместимости стерилизатора) | 6000 кг/час около 30 бочек/час по 200 кг | 10 000 кг/час около 50 бочек/час по 200 кг | 2700 кг/час около 90 бочек/час по 30 кг | 4800 кг/час около 160 бочек/час по 30 кг |
Рабочий персонал: 1 человек на заполнение, 1 человек для транспортировки полных/пустых контейнеров посредством автозагрузчика.
Заливочная головка (детальный вид)
|
Панель управления с монитором для
просмотра производственных циклов |
Трубчатый стерилизатор
- Опорная конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали AISI304. Части, конструкции, которые непосредственно соприкасаются с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316.
- Универсальные сменные заливочные головки для заполнения асептических мешков с водосливными лотками диаметром 1 и 2 дюйма.
- Стерилизационная камера головки циркулярного типа полностью контролируема.
- Система паровой стерилизации камеры, водосливных лотков и пробки заливного отверстия с системой вытяжки конденсата.
- Продуктопровод, шарнирные соединения, питающие клапаны и качественная циркуляция продукта асептического типа.
- Машина для заполнения мешков объемом от 3 до 30 литров, работающая в ручном режиме, состоит из платформы для подачи пустыхмешков, системы поддерживания мешков во время наполнения и роликового устройства для подачи картонной упаковки.
- Автоматическая промывочная система C.I.P., управляемая с компьютерной панели.
- Автоматическая система стерилизации, управляемая с компьютерной панели.
- Точность наполнения мешков продуктом составляет +/- 0,5% от номинального объема и обеспечивается с помощью системы измерения объема потока продукта.
- Моторизированные ролики для подачи асептических бочек.
- Электрический щит управления с программным управлением посредством компьютерной панели, выполнен из нержавеющей стали.
- Интегрированная схема системы безопасности производственных циклов с устройством аварийной сигнализации на дисплее.
- Модем с телефонным подключением к системе дистанционного обслуживания.
- Электрическое и электронное приборное оборудование контроля за параметрами всего процесса (температура, время обработки, механические передвижения и т.д.).
1. Печатающее устройство.
Предназначено для штамповки самонаклеивающихся этикеток с буквенно-цифровыми показателями на 4-х строчной непрерывной ленте (тип продукции, выработка, дата, температура хранения, вес и т.д.).
2. Роликовая лента для транспортировки бочек или коробок.
Компания проектирует вместе с заказчиком наиболее выгодный способ для перемещения бочек или пустых асептических мешков до и после заполнения, а также их дальнейшее складирование.
3. Система автоматической диагностики.