ПЕРЕРАБОТКА ЯГОД, ОВОЩЕЙ
1 – элеватор + воздушный сепаратор; 2 – моечная вихревая / барботажно-вихревая машина;
3 – инспекционный транспортер; 4 – подающий γ-образный элеватор
После процесса заморозки:
1- шнековый отводящий транспортер; 2 – воздушный сепаратор с подающим вибростолом;
3 – сепаратор плодоножек; 4 – установка для окончательной очистки-полировки;
5 –инспекционный транспротер; 6 – весовой дозатор шнекового типа; 7 – металлодетектор
Машина предназначена для размельчения замороженной малины на мелкую фракцию, крошку.
Замороженный сырьевой продукт подается через загрузочную воронку на предварительный пальцевой размельчитель комков, а затем на зубчатые дробильные вальцы. Вальцы и размельчитель приводятся в действие отдельными двигателями. Машина оснащена откидной загрузочной воронкой с предохраняющей сеткой, а также инспекционным люком для санитарной обработки и откидным выгрузочным лотком. Данные элементы предохранены перед случайным их открытием, а машина оснащена датчиком, останавливающим в случае аварии приводы. Величина крошки устанавливается посредством регулировки щели между зубчатыми дробильными вальцами.
- Производительность -.(2 – 7) т/ч (в зависимости от рабочей ширины вальцов – 400, 500, 600, 700 )
- Энергопитание (напр. для производительности 3т/ч, шир.валиков 500 .. Тип GR500).. 5,2 кВт, ~3x380 В, 50 Гц
- Габаритные размеры ( тип GR500- дл / шир / выс ) .1000 / 1000 / 1800
- Высота … (тип GR500 - загрузки / выгрузки ) 1800 / 950
- Масса … тип GR500 280 кг
- Габариты отдельных узлов устанавливаются согласно требованиям Заказчика.
ШИНКОВКА КАПУСТЫ
 |
 |
 |
 |
 |
Линия предназначена для высверливания капустных кочерыжек, шинковки, посыпания капусты солью/приправами.
МАШИНА ДЛЯ ВЫСВЕРЛИВАНИЯ КАПУСТНЫХ КОЧЕРЫЖЕК –(1A;1B)
1A-полуавтоматическая двухрядовая установка, обслуживающий персонал накладывает капустные качаны на острые шипы, соединенные цепной лентой, посредством которой передвигается под вращающийся ножевой механизм. Вращаясь, ножи выполняют возвратно-поступательное движение, вырезая тем самым капустную кочерыжку. Далее качаны попадают в загрузочный лоток
ШИНКОВОЧНОЙ МАШИНЫ.
Установленная мощность....N=2кВт.Производительность…1200 шт/ч.
1B-ручная приставка для вырезки капустных кочерыжек. Работник подставляет качан капусты под вращающийся нож, высверливающий кочерыжку, а затем подает готовый качан в загрузочный лоток шинковки. Установленная мощность.....N=0,55 кВт. Производительность.....5 т/ч.
МАШИНА ДЛЯ ШИНКОВКИ КАПУСТЫ-(2)
В состав рабочего органа входит лопастный диск для ориентации качанов на шинковочный диск, и шинковочный диск, состоящий из 12 ножей (щель между ножами определяет ширину шинковки капусты). Порезанная капуста через выгрузочную воронку попадает на отводящий конвейер. Установленная мощность......N=2,8 кВт. Производительность.........(6-9) т/ч.
КОНВЕЙЕР С УСТАНОВКОЙ ДЛЯ ПОСЫПАНИЯ СОЛЬЮ/ПРИПРАВАМИ-(3)
Ленточный конвейер отводит порезанную капусту. Продукт на ленте, проходя под дозатором роликового типа, посыпается солью/приправами. Установленная мощность........N=0,8 кВт. Производительность дозатора........(0-300) кг/ч – регулируется бесступенчато. Скорость движения конвейерной ленты также регулируется бесступечато.
Ножки каждой из машин могут быть на колесиках. Крышки и кожухи безопасности демонтируются для санитарной обработки. На фото показана линия соответствующая выше указанной технической характеристике.
