Главная / Оборудование / КУКУРУЗОКАЛИБРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

КУКУРУЗОКАЛИБРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Техническое описание

Оборудование предварительной чистки с вентилятором Air-Seed

Оборудование чистки состоит из пневматического сепаратора и механических сепараторов – барабанных решёток. Загрязнённое зерно (1) доставляется через ротационный распределитель (2) к каждой секции решёт. Каждая секция решёт состоит из двух решёт в виде конусообразных барабанов (3) поворачивающийся вокруг собственной оси и одновременно вокруг оси оборудования.
Большое загрязнение задерживается на внутренних решётах (4), потом очищенный материал сортируется от загрязнений с меньшей калибрацией на внешнем решете (5). Так рассортированный материал на решётах идёт через каналы (6) к выходом (7,8,9). Отсюда небольшие загрязнения удаляются на выход (7), большие загрязнения выходом (8) а чистый материал переходит через сепаратор воздуха AIR SEED (10), туда лёгкие частицы и пыль отсасывает вентилятор (11) к циклону или танку загрязнения, а чистый материал опускает оборудование выходом (9).

Оборудование чистки предназначено для детальной и предварительной чистки всех типов зерновых пшеницы, кукурузы, масличных растений и бобовых растений, может также работать как сортирующие оборудование. При хорошем подборе составов решёт и регулировке получается отборное зерно.

Оборудование чистки это простое оборудование и одновременно прочное и надёжное, идеальное для промышленных объектов. 

Достоинства:

  • Отсутствие вибрации.
  • Компактность.
  • Самоочистка оборудования из зерен струей воздуха возникающей во время ротационного движения.
  • Использование центробежной силы даёт большую производительность и эффективность чистки, облегчает чистку влажного и тяжелого материала.
  • Оборудование чистки изготовлено в закрытом звуконепроницаемом корпусе и работает беспыльно, может иметь замкнутый цикл потребления воздуха. По этому большая часть воздуха используется вторично, небольшое количество идёт в атмосферу. Это решение уменьшает риск загрязнения среды и нет необходимости строить дорогие системы аспирации.
  • Оборудование можно легко передвинуть, что позволяет приспособить оборудование к разным условиям в здании.
  • Барабаны для чистки можно быстро сменить и можно их сменить на вертикальные это экономит площадь вокруг оборудования.
  • Саморегулирующиеся роликовые щётки позволяют полностью очищать решета, тоже в случае обработки влажного и липкого материала.
  • Лёгкость в обслуживании.
  • Минимальные требования по регулировке во время работы оборудования.
  • Оборудование чистки может работать как передвижное. Может эффективно работать поставленное на прицеп. Вращательное движение даёт возможность работы без фундамента или ровной площадки.
  • Оборудование чистки занимает мало места в сравнении с аналогами такой же производительности. Опция с замкнутым циклом воздуха благоприятная для среды.

 

Техническая спецификация:
Оборудование предварительной чистки с сепараторомвентилятором VT 550 (5,5 kW):
  • Для обработки всех типов зерновых злаковых, кукурузы, масличных и бобовых растений. Электрическая мощность 20,87 kW.
  • Производительность при предварительной чистке кукуруза влажностью 35% - 27 т/ч.
  • Производительность при тщательной очистки кукурузы влажности 15 % - 12 т/ч.
  • Комплект решёт для кукурузы входит в стоимость оборудованиия.
 Оборудование тщательной очистки и калибрацией:
  • Для сортировки всех типов зерна злаковых, кукурузы, масличных, бобовых растений. Электрическая мощность 15,0 kW
  • Производительность при калибрации кукурузы влажности 15% 7т/ч
  • В зависимости от употребления решёт во время одного цикла обработки зерна можно получить 3 величины сортированного материала.
 Дополнительное оборудование:
Технологический комплекс будет оснащен всем требуемым оборудованием с заданной производительностью, позволяющим замкнуть технологический процесс, начиная от сушильного комплекса, очистка, калибровка, протравливание, инкрустация, упаковка со всеми транспортными и другими вспомогательными составляющими.
При поставке оборудования для инкрустации и протравливания будут учтены такие дополнительные особенности как:
  • стабильность подачи потока посевного материала и рабочей суспензии протравителя;
  • оборудование позволит строго соблюдать норму расхода, стабильность концентрации и норму подачи рабочей суспензии с потоком семенного материала, т.к. нарушение этой системы приводит к неравномерному нанесению препарата на поверхность отдельных семян.
  • полнота протравливания поверхности зерен должна составлять не менее 80 - 90 %, но не выше 100 %, так как повышенное содержание протравителя на семенах может дать нежелательные последствия.
 В состав оборудования также будут включаться:
  • Компрессорная установка;
  • Нории;
  • Силоса;
  • Воздуховоды;
  • Зернопроводы;
  • Транспортеры;
  • Шкафы управления;
  • Весы;
  • Устройства наполнения в Big-Bag;
  • Установка для зашивания мешков;
  • Лотковые шнеки;
  • Конвейеры;
  • Комплект монтажного материала и инструмент;
  • Документация будет предоставлена совместно с оборудованием:
  • Паспорт;
  • Инструкция по монтажу;
  • Схемы внешних соединений электрооборудования;
  • Принципиальные схемы;
  • Данные о потребности в энергоресурсах;
  • Установочные и присоединительные размеры всего оборудования;
  • План установки и крепления оборудования.

ПРЕИМУЩЕСТВА

КОМПАНИИ

АКТУАЛЬНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ

И ТЕХНОЛОГИИ

ГАРАНТИИ

КОМПАНИИ

ПАРТНЕРЫ

КОМПАНИИ