Главная / Оборудование / Универсальные токарные станки

Универсальные токарные станки

             Качественные и надежные станки, которые характеризуются долгим сроком эксплуатации, простотой управления и наличием широкого ряда дополнительных функций. Эти станки предназначены для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьбы и обработки торцовых поверхностей деталей с помощью разнообразного сменного инструмента резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков, плашек и т.д.
 
PRO RICHYOUNG INDUSTRIAL CO., LTD.
 
         Токарные станки с ЧПУ для обучения, фрезерные станки, машинные центры, сверлильные станки
Имея тридцать пять лет опыта работы в машиностроительном бизнесе
и десять лет усилий по разработке сложного машиностроительного оборудования, компания PRO RICHYOUNG INDUSTRIAL CO., LTD.стала профессиональным производителем токарных станков с ЧПУ для обучения рабочих.
         Компания расширила свою производственную линию и теперь помимо токарных станков выпускает также фрезерные станки, машинные центры, сверлильное оборудование, шлифовальные станки, все виды пилорам, оборудование на электрическом приводе, машины для работы по металлу и изготовления пластика, аксессуары к машиностроительному оборудованию, деревообрабатывающее оборудование и пневматическое оборудование.
        Richyoung известна безукоризненным обслуживанием клиентов и готовностью оказать им помощь в решении технических проблем. Ее послепродажное обслуживание отличается быстрым реагированием на запросы клиентов и быстрой доставкой нужных деталей. 
 
        Чтобы обеспечить высокое качества продукции и услуг, компания проводит тщательную проверку каждой машины, отгружаемой заказчику. При необходимости компания снимет на видео работу машин после их испытаний и пришлет их клиенту по электронной почте или в виде диска
 
 
 
Универсальный токарно-винторезный станок RIC-T2180
 

Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ и нарезания резьбы: метрической, модульной, дюймовой.
Срок службы оборудования: 10 лет.
Станок соответствует заявленным условиям эксплуатации.

Модель RIC-T2180
Высота центров 270 мм
Диаметр обработки над станиной 540 мм
Наибольший диаметр над выемкой в станине 680 мм (опционально)
Обработка над поперечным суппортом 360 мм
Расстояние между центрами 2000 мм
Ширина станины 350 мм
Передний конец шпинделя и внутренний конус D 1-8 / A 2-11 (опционально)
Канал шпинделя 85/105 (опционально)
Скорость шпинделя 23-1293 об/мин
Количество скоростей шпинделя 18
Ход поперечного суппорта 330 мм
Ход верхнего суппорта 150 мм
Модульная резьба, вид / диапазон 0,5-7 мм/дюйм (24 вида)
Метрическая резьба, вид / диапазон 0,25-3,5M (16 видов)
Дюймовая резьба, вид / диапазон 4-56 TPI (36 видов)
Английская  резьба, вид / диапазон 8-112Р (36 видов)
Продольные подачи 0,06-0,88 мм/об
Поперечные подачи 0,03-0,44 мм/об
Диаметр пиноли 75 мм
Ход пиноли 170 мм
Конус задней бабки MT 5
Двигатель шпинделя 7,5 кВт /11,25 кВт (опционально)
Насос СОЖ 0,1 кВт
Вес станка 3100 кг

Задняя бабка
Жесткая конструкция задней бабки позволяет проводить точную обработку и сверление детали. Пиноль задней бабки упрочнена и точно отшлифована.
 

Передняя бабка    Станина

 

 

Стандартная комплектация:

  1. Двигатель главного привода
  2. Система охлаждения
  3. Четырёхпозиционный резцедержатель
  4. Ящик с инструментами для обслуживания станка
  5. Упорный центр
  6. Комплект сменных зубчатых колес

Опциональное оборудование:

  1. Подвижный люнет
  2. Неподвижный люнет
  3. 3-кулачковый спиральный патрон
  4. 3-кулачковый патрон с независимыми кулачками
  5. Поводковый патрон
  6. Планшайба
  7. Станина с выемкой
  8. Система защиты от брызг
  9. Рабочее освещение
  10. Быстросменный резцедержатель
  11. Магнитная муфта и тормозной механизм
  12. Конусная линейка
  13. Упор микрометрический продольного хода
  14. Упор продольного хода револьверного типа на 5 позиций
  15. Вращающийся центр
  16. Устройство цифровой индикации
  17. Сертификат CE
  18. Быстрый ход по оси Z
  19. Комплект переходных втулок для осевого инструмента задней бабки

 
 
 
 
 
                                                                                                    
Компания MAXIMART
 
 
 
        Компания MAXIMART (Тайвань) основана в 1983 году. Политика компании заключается в постоянном совершенствовании продукции за счет внедрения  передовых технологий. Компания MAXIMART поставила своей целью достижение высокого уровня выпускаемой продукции. Каждый станок MAXIMART, начиная от первых консольных фрезерных станков и заканчивая современными высокоскоростными обрабатывающими центрами, характеризуется чрезвычайно высокими эксплуатационными характеристиками за счет использования новейших разработок.

http://www.maximart.com.tw/img/pho_s01.png
 
1983 – Компания Maximart была основана и начала производить электроэрозионные станки.
1988 – Запущены в производство консольнофрезерные станки, в то время как электроэрозионные станки оставались основным продуктом.
1993 – Добавлены в производство продольнофрезерные станки.
1994 – Компания начала производить фрезерные и электроэрозионные станки с ЧПУ.
1995 – Получение сертификатов СЕ / EMC.
http://www.maximart.com.tw/img/pho_s02.png
 
1996 – Налажено производство вертикальных обрабатывающих центров.
1997 – Компания получила сертификат аккредитации в соответствии с ISO 9001.
1999 – Запущено производство высокоскоростных вертикальных обрабатывающих центров.
2002 – Производство ВОЦ с прямым приводом шпинделя и скоростью 20000 об/мин.
2004 – Производство ВОЦ со встроенным шпинделем и скоростью 24000 об/мин.
http://www.maximart.com.tw/img/pho_s03.png
 
2005 – Разработка и производство ВОЦ с подвижным порталом
2008 – Производство сверхмощных ВОЦ с направляющими скольжения и высокоскоростных ВОЦ V-6
2010 – Разработка и тестирование ВОЦ со встроенным шпинделем и скоростью 30000 об/мин.
2011 – Разработка многоцелевых резьбонарезных станков.
2012 – Запуск многоцелевых резьбонарезных станков в производство.

Универсальный токарно-винторезный станок ML-2140
 


Прецизионные универсальные токарные станки серии ML
Универсальные прецизионные токарные станки с возможностью обработки деталей диаметром до 630 мм и длиной до 3000 мм
 
Особенности конструкции:
 - Цельнолитая станина из чугуна марки Meehanite
 - Редуктор привода шпинделя
 - Закаленные шлифованные направляющие
 - Жесткая конструкция задней бабки
 - Закаленная шлифованная пиноль задней бабки
 - Возможность установки двойного патрона для обработки труб (для станков с отверстием шпинделя больше Ø100 мм)
 

Техническое описание Параметр
Высота центров 270
Диаметр над станиной Ø540
Диаметр над суппортом Ø680
Расстояние между центрами 1000
Конец шпинделя D1-8  
Отверстие шпинделя Ø85
Частота вращения (18 ступ.) 25-1545 об/мин
Поперечное перемещение 330
Перемещение верхних салазок 150
Диаметр пиноли задней бабки Ø75
Перемещение пиноли 170
Конус МТ5
Продольные подачи 0,06-0,88 мм/об
Поперечные подачи 0,03-0,44 мм/об
Пределы шагов нарезаемых резьб 0,5-7 мм/питч
Дюймовых, число ниток на дюйм 4-56
Модульных, модуль 0,25-3,5
Двигатель главного привода 10 л.с.
Двигатель насоса СОЖ 0,09
Масса станка (нетто/брутто) 2400/2700
Габариты (Д-Ш-В) 3300*1200*1700
Класс точности П

 
Стандартная комплектация:
Система охлаждения
Неподвижный центр (2 шт)
Комплект инструмента
4-позиционный резцедержатель
 

 

Смотрите также: гидравлический пресс, профильный трубогиб, обрабатывающий центр с ЧПУ.

ПРЕИМУЩЕСТВА

КОМПАНИИ

АКТУАЛЬНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ

И ТЕХНОЛОГИИ

ГАРАНТИИ

КОМПАНИИ

ПАРТНЕРЫ

КОМПАНИИ