ЗАВОД ПО ЗАСАХАРИВАНИЮ НАТУРАЛЬНЫХ ФРУКТОВ
В этой системе остатки сиропа остаются в контейнере до полного цикла засахаривания, проблемы встречаются в традиционном методе, когда завод распределяет сироп непрерывно от одного блока в другой, где фильтры размешивают и распределяют высокую пропорцию сиропа в зависимости от фрукта - здесь этого не возникает. Машина универсальна, кроме того, она управляет длиной цикла обработки (например возьмем вишню), машина может производить только засахаривание или весь цикл обработки включая промывку, варку, окрашивание и засахаривание без перемещения самого продукта. Человеческая работа сильно снижена и продукт сохраняется по возможности целым.
Машина формируется из:
|
1. Смонтированного горизонтального цилиндрического контейнера с люком вакуумной обработки. 5 окнами проверки, каналом в нижней части для нагрева, сироп/фрукт фильтрацией, совмещенной с каналом воздухоподачей для промывки смеси выгрузки продукта.
2. Вал с вращающейся спиралью, которая обеспечивает качественное перемешивание. Блок с устройством изменения скорости.
3. Поверхностный конденсатор с баком восстановления и насосом выгрузки.
4. Сепаратор пены с несколькими шлангами, вакуумный кольцевой насос из нержавеющей стали и автоматический регулятор охлаждения воды.
5. Мембранный насос передачи дезифинцированного фруктового сиропа.
6. Автоматическая система промывки. |
|
7. Электропневматическая контрольно - измерительная аппаратура управления температурой сиропа, конденсации уровня воды и для непрерывного управления Брике - коэффициента.
8. Компьютерная панель, способная запоминать более десяти различных циклов засахаривания, с возможностью распечатки необходимых данных (например степень Брике, температуры и т.п.).
9. Здесь очень просто могу быть установлены новые необходимые циклы обработки.
10. Общие выключатели всех двигателей ручного типа для загрузки, разгрузки и мойки.
11. Платформа и лестница для обслуживания.
12. Ящик из нержавеющей стали, защищенный стеклянной дверцей.
13. Машина собрана по стандартам ЕС.
|
МАШИНА ПОДГОТОВКИ К ЗАСАХАРИВАНИЮ (Модель РК 15/4)
Используется для обработки плода (обезсоливание, промывка, варка, окрашивание и подготовка к засахариванию), который затем в виде сиропа поступает в машину засахаривания (Модель VK).
Она состоит из цилиндрического контейнера с коническим дном (ёмкость 7.м3, диам. 2000 мм, высота цилиндрической секции 2000 мм). Конус снабжен двойной фильтрационной стенкой с отверстиями диам. 4 мм. Пар идёт по спирали с автотерморегулируемными клапанами. В машине установлен электронасос подкачки сиропа или воды, электровентилятор для раздува воздуха, перфорирующая плоская дверь, которая легко открывается сверху, а также:
|
Универсальная вакуумная машина
засахаривания
|
Машина предварительного засахаривания является независимым устройством. Один, два или три дополнительных блока поставляются в зависимости от размера всей машины.
|
Машина предварительной подготовки продукта
|
Установка засахаривания
|
|||||
|
Модель
|
Диаметр бака (мм)
|
Высота бака (мм)
|
Кол-во
|
Модель
|
Диаметр бака (мм)
|
Высота бака (мм)
|
|
РК 15/4
|
2000
|
2000
|
1
|
VK15/4
|
1500
|
4200 |
|
2
|
VK 13/5
|
1800
|
5200 | |||
|
3
|
VK 18/8
|
1800
|
8200 | |||
|
Бак сбора и хранения конечного продукта
|
||
|
Модель
|
Диаметр бака (мм)
|
Высота бака (мм)
|
| SK 15/4 |
2000
|
3000 |
| SK 18/5 | 2000 | 5000 |
| SK 18/8 | 2000 |
6000 |
 Установка засахаривания (вид справа) |
Установка засахаривания
|
 Машина предварительной подготовки продукта |
Бак сбора и хранения конечного продукта
Машина предварительной
|
|
Наименование
|
МодельVK15/4
|
МодельVK18/5
|
МодельVK18/8
|
| Конструкция из нержавеющей стали |
AISI316
|
AISI 316
|
AISI316
|
| Общий объем |
7500 литров
|
13700 литров
|
21900 литров
|
| Загружаемая мощность |
6000 литров
|
11200 литров
|
17900 литров
|
| Производство фруктовых конфет за цикл |
2,8-3 тонны
|
5-5,6 тонн
|
8,5-9 тонн
|
| Поверхность испарения |
3,6 кв.м
|
7 кв.м
|
11,2 кв.м
|
| Максимальное количество испаренной влаги |
500 кг/час
|
980 кг/час
|
1500 кг/час
|
| Максимальный потенциал теплообмена |
440.000 Ккал/час
|
890.000 Ккал/час
|
1440.000 Ккал/час
|
| Максимальное потребление пара (3 Бар) |
750 кг/час
|
1550 кг/час
|
2400 кг/час
|
| Максимальное потребление холодной воды (при+15С) |
10 куб.м/час
|
20 куб.м/час
|
32 куб.м/час
|
| Общее потребление холодной воды на один цикл |
65 куб.м
|
125 куб.м
|
200 куб.м
|
| Потребление воздуха (5 Бар) (только на незагруженную) |
1,5 Нкуб.м/мин
|
1,5 Нкуб.м/мин
|
1,5 Нкуб.м/мин
|
| Установленная электрическая мощность |
6 кВт
|
7,5 кВт
|
10 кВт
|
|
Время, затраченное на получение засахаренных кубиков фруктов в сиропе (72°Brix) – 20-22 часа.
Время. затраченное на получение простого засахаренного продукта – 12 часов.
Количество обслуживающего персонала – 1 человек следит за подачей т разгрузкой продукта.
|
|||
